高铬耐磨板是一种新型的耐磨钢板，为方便判断高铬耐磨板的质量，首先要检验板的Cr、C等主要化学成分;其次是检验其硬面层硬度分布，高铬耐磨板成分相近时，其硬度值高低可依此判断耐磨耗度优劣。检验硬面层硬度时另须考虑硬面层硬度分布以确保硬面层耐磨耗度均一，故检验硬度时不可仅测试硬面层表面。
同时，观察耐磨板的表面平整度，硬面层与背板接合强度。选购时亦应注意产品表面平整度及焊道接缝是否高低不平，以确保整个硬面层厚度均一，避免因较薄处先磨耗而降低使用寿命。
这种班的硬度极高故不适合机械加工，仅能以研磨方式或放电加工进行机械加工，但可适合一般冷作卷曲加工，但曲率半径不宜过小以免硬面层剥落，故卷曲加工时应小卷曲半径。卷曲半径较大时可直接以卷板机弯曲，但卷曲半径较小时则建议以油压压床以圆形刀分多段逐步折弯以避免硬面层剥落。
切割时硬面层无法以氧乙炔进行切断，但可轻易以等离子切割机、雷射(激光)进行切割。由于高铬耐磨板的耐磨寿命极长故若非极为严重磨耗环境下可直接于背板焊接方式进行焊接安装，但焊道处若有磨耗考虑时宜以硬面焊条保护焊道，以免因焊道磨耗导致高铬耐磨复合板脱落或背板被磨耗而使硬面层剥落。
耐磨板硬面层通常会产生细纹裂缝，因堆焊时热应力消除所产生，对产品的耐磨耗度及发生剥落与否并无影响。一般而言硬面层的硬度越高其未消除热应力所产生的裂缝间距越密，故可以目视裂缝间距大小来判断产品硬度及耐磨耗度的高低。
6、耐磨钢板的材料、结构和应用知识
耐磨钢板是一种 大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，目前常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。除此之外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板等。
无论是哪一类耐磨钢板，它都是由两部分组成的，分别是碳钢板和合金耐磨层。正常情况下，耐磨钢板合金耐磨层的厚度为总厚度的1/3-1/2，工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
而耐磨钢板合金耐磨层和基板之间采用的是冶金结合的方式，通过专用设备和自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层。在复合过程中，由于合金收缩比不同，可能会出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。
耐磨钢板的合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直;合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类，应用的场合也是不同的，但它们基本已经涉及到了各个工业生产领域，包括冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比。